CITY416.ruArduino-сообщество города Благовещенска    
новости модули проекты идеи технология ссылки
 CITY416.RU / технология


Возможно, кому-то из наших читателей эти советы покажутся слишком простыми. Тем лучше - наверное Вы в свое время смогли научиться на собственном опыте. Эта страничка для тех, кто пока еще знает не все - но не хочет ходить по граблям, повторяя чужие ошибки...


Проектирование


Стандартные размеры плат

Использование определенного стандарта размеров плат сильно упрощает конструкцию корпуса и межблочные соединения. Много лет я использовал в качестве модуля шаг 25 мм, причем самыми популярными размерами плат были 50х50 мм и 50х100 мм.


Стандартное расположение выводов плат

Входы сигналов - слева или снизу, выходы - справа или сверху, "плюс" сверху, "минус" снизу, нумерация входов и выходов слева направо (или сверху вниз). Очень просто.


Разводка печатного монтажа

Проще всего рисовать схему проводников и деталей на обычном листочке из школьной тетради "в клетку" - или на специальном блокноте. Посмотрите листок на просвет: линии клеток с лицевой и оборотной стороны должны совпадать, это облегчит прорисовку проводников нижней стороны.


Шина питания

Разводка питания при монтаже микросхем доставляет немало проблем: "плюс" и "минус" подводятся к каждому корпусу. Шина питания из жести или двустороннего стеклотекстолита значительно упрощает разводку и экономит время.


Температурный режим и вентиляция

Электронные схемы при работе выделяют тепло. Если не предусмотреть отверстий для вентиляции корпуса, перегрев деталей вполне способен вывести из строя микросхемы и мощные транзисторы.

В большинстве случаев достаточно естественной циркуляции воздуха, и лишь мощные блоки питания и усилители требуют принудительной вентиляции. Для этой цели очень удобно использовать вентиляторы от компьютеров - при достаточной производительности они не слишком сильно шумят.


Несовпадающие типы разъемов

Для разных сигналов - разные типы разъемов. Все межблочные соединения и внешние коммутационные разъемы не должны допускать неправильной установки.

Особое внимание - разъемам питания (чтобы нельзя было перепутать плюс с минусом) и различию между входами и выходами.

Сильноточные разъемы (если их не удается избежать вообще) должны выделяться не только цветом, но и формой (габаритами) от остальных.


Изготовление печатных плат


Предварительная зачистка и обезжиривание

Медная фольга заготовок печатных плат со временем окисляется, и потому совершенно необходимо тщательно очищать заготовку от окислов и загрязнений.

Инструмент - мелкая шкурка и тщательная протирка ацетоном или спиртом. Следите за тем, чтобы на рабочей поверхности платы не оставалось даже отпечатков пальцев - в процессе работы держите плату только за боковые грани.

Медь легко окисляется, и потому немедленно после зачистки на плату наносится рисунок дорожек и (после прогрева), незащищенная поверхность фольги стравливается.

Не храните зачищенные и обезжиренные заготовки "про запас" - они снова окислятся.


Травильная ванна

Обычная фотованночка с закрепленным снизу вентилятором от компьютера, желательно большого диаметра. Для увеличения амплитуды вибраций закрепите на одной из лопастей груз, или асимметрично удалите несколько лопастей вентилятора.

Другой вариант - вертикальная кювета из оргстекла (или любого другого пластика) с воздушным насосом и устройством распыления пузырьков под заготовкой платы.

Распыление воздушных пузырьков по длине трубки неравномерно, поэтому время от времени передвигайте заготовку печатной платы так, чтобы фольга стравливалась по всей площади.

Расстояние между стенками кюветы нужно делать минимальным (например, 1 см) для уменьшения общего объема и, тем самым, количества хлорного железа на одну заправку емкости.


Температура раствора хлорного железа

Оптимальная температура раствора - 50-60 градусов Цельсия. Свежий раствор разогревается сам (в процессе растворения хлорного железа в воде выделяется тепло).

Порошок хлорного железа всыпают в воду (но не наоборот!). Осторожно! Большая порция хлорного железа, всыпанная в воду, приводит к сгновенному закипанию и разбрызгиванию раствора.

Со временем рабочий раствор остывает, и скорость травления заметно снижается.

Холодный раствор легко подогреть прямо в кювете, не прерывая процесса травления, на резиновой грелке, заполненной горячей водой.

Можно также использовать аквариумный герметичный подогреватель с терморегулятором.

Не используйте для работы с хлорным железом металлическую (а особенно - алюминиевую!) посуду. Автор этих строк приобрел незабываемый опыт, попытавшись зачерпнуть кристаллы хлорного железа алюминиевой ложкой :)


Старение раствора

Раствор для травления постепенно теряет активность - стареет. Скорость старения зависит от суммарной площади растворенной в процессе травления меди.

Работа со старым или холодным травильным раствором не только увеличивает время травления, но и приводит к появлению непротравленных участков.

Заменяйте раствор сразу, как только упадет скорость травления плат или изменится цвет раствора. Нормальный цвет - травянисто-зеленый и желто-зеленый, старый раствор приобретает грязно-коричневый цвет.

Не экономьте, используя старый раствор!


Очистка платы от защитного слоя

Печатная плата после травления промывается в проточной воде, а затем очищается от остатков защитного слоя.


Контроль плат "на просвет"

Самый простой способ проверки свежевытравленной печатной платы. На просвет (глядя сквозь плату на окно или настольную лампу) легко найти непротравленные участки и замыкания между дорожками.

Удобно использовать для контроля простейший пробник-генератор, или омметр, который издает звуковой сигнал при замыкании тестовых щупов. В качестве щупов можно использовать швейные иглы, закрепленные в корпусах от шариковой ручки и подключенные к гнездам омметра.

В месте замыкания дорожек нетрудно прорезать участок нестравленной меди гравировочным штихелем или острием медицинского скальпеля.


Сверление отверстий

По разметке сверлятся все отверстия сверлом 0,8 мм, затем рассверливаются до диаметра 1 мм отверстия под установку мощных транзисторов и навесных деталей.


Зенковка отверстий

Отверстия зенкеруются сверлом, заточенным под 90 градусов, с лицевой стороны платы (со стороны, где нет дорожек).

Использовать сверлильный станок следует осторожно, не допуская излишнего углубления сверла в стеклотекстолит. При небольшом количестве обрабатываемых отверстий достаточно просто держать остро заточенное сверло в руке и легкими вращательными движениями выравнивать кромки отверстий.

Для зенкеровки отверстий диаметром 0,8 и 1 мм используется сверло 2,5 мм, для отверстий 2 и 3,3 мм - сверло диаметром 6,5 мм.

В двусторонних печатных платах зенкеруются только отверстия для крепежа.


Лужение платы

Свежевытравленную плату необходимо немедленно облудить - незащищенные медные дорожки платы окисляются очень быстро.

Вся поверхность дорожек покрывается флюсом (в простейшем варианте - обыкновенной канифолью), а затем лудится паяльником при помощи оплетки экранированного провода.

Оплетка дополнительно зачищает дорожки платы и способствует равномерному покрытию меди припоем. Излишки олова убираются с платы одним - двумя проходами разогретой паяльником оплетки по уже облуженной поверхности.

Если на оплетке скопилось слишком много припоя, достаточно откусить часть ее бокорезами и работать свежим, еще не забитым припоем участком.


Установка пистонов

В случае необходимости, на готовую печатную плату устанавливаются пистоны из развальцованных с ообеих сторон отрезков проволочной луженой спирали внешним диаметром 2,5 мм.

Пистоны пропаиваются с обеих сторон до установки на плату деталей. К таким пистонам очень удобно припаивать провода межблочных соединений во время окончательного монтажа всей конструкции.

Если в конструкции платы предусмотрены шины питания, они монтируются после установки пистонов и перед монтажом других деталей.


Подготовка к монтажу деталей


Контроль комплектующих

Предварительный контроль параметров комплектующих, особенно бывших в употреблении, должен стать правилом. Много легче найти неисправный транзистор на этапе контроля, чем в собранной плате.

Как ни странно, детали "с нуля" в заводской упаковке лучше тоже проверить - пусть редко, но все же встречается брак среди новых и с виду надежных деталей.

Транзисторы желательно подбирать по коэффициенту усиления, а электролитические конденсаторы проверять на соответствие емкости номиналу.

Со временем электролит в них высыхает, и конденсаторы теряют емкость. Резисторы, наоборот, с течением времени только становятся лучше - у них повышается термостабильность.


Предварительная зачистка выводов

Выводы радиодеталей с заводским покрытием со временем окисляются, и поэтому проще зачистить контакты до пайки, чем искать неисправности в собранной плате.

Как правило, выводы микросхем зачищать не приходится, но резисторы, конденсаторы или диоды лучше снова зачистить и заново облудить.

При работе с паяльником помните - многие из деталей перегрева не любят, держите пинцетом вывод только у корпуса (вместо теплоотвода) и работайте быстро, уверенно, точно.

При формовке выводов изгибайте их так, чтобы маркировка резисторов или диодов была сверху и легко читалась. Импортные резисторы с цветной маркировкой хороши тем, что их номинал определяется при любом способе установки на плату.


Пайка и монтаж на плате


Заточка паяльника

Перед работой жало паяльника следует заточить, а еще лучше - вытащить его и отформовать молотком до появления наклепа и уменьшения растворимости меди в олове.


Качественная пайка

Секрет очень прост - не жалеть канифоли! Отмыть печатную плату от излишков канифоли легко, а вот недостаток флюса сплошь и рядом приводит к тому, что припой недостаточно смачивает поверхность соединяемых деталей.

Отсюда - незаметные глазу дефекты, связанные с непропайкой контактов. Зачастую такие проблемы появляются не сразу, а через месяц - другой, и как же трудно потом отыскать этот самый контакт!

Не забудьте о том, что диоды, транзисторы и микросхемы перегрева не любят - у Вас есть одна-две секунды для надежной уверенной пайки. Не паяйте все выводы микросхемы или транзистора сразу - пусть немного остынут.

При монтаже резисторов и диодов устанавливайте их так, чтобы все надписи смотрели в одну сторону - так будет легче прочесть их номиналы и найти ошибки (если при монтаже перепутаны номиналы).

Следите за температурой паяльника!


Недостаточный нагрев паяльника

Припой плавится медленно, и становится матовым при застывании - с заметной кристаллизацией. Непрогретый припой плохо схватывает контакт, и поэтому возникают дефекты (непропай, разрушение пайки от вибрации).

Решение - увеличить нагрев паяльника или выбрать припой с низкой температурой плавления.

К сожалению, сейчас в продаже появилось много сплавов китайского производства внешне напоминающих легкоплавкие припои (в виде тонкой проволоки с флюсом внутри), но на самом деле почти полностью состоящие из свинца. Работать таким припоем нельзя.


Перегрев паяльника

Канифоль разбрызгивается и выгорает еще до того, как Вы начали пайку. Черные пятна на плате от канифоли - верный признак перегрева паяльника и, следовательно, дефектов пайки от недостатка флюса.

Необходимо уменьшить нагрев паяльника терморегулятором или гасящим конденсатором, или заменить паяльник на менее мощный.

Кстати сказать, напряжение в сети переменного тока часто "плавает", и потому лучше использовать низковольтный паяльник с питанием от стабилизатора, или регулятор напряжения на 220 вольт.


Перегрев деталей при пайке

При пайке работайте быстро и уверенно. Одной-двух секунд достаточно, чтобы хорошо прогреть соединение и получить качественную пайку.

Если пайка не получилась с первого раза - дождитесь, пока детали остынут до нормальной температуры.

При пайке держите паяльник так, чтобы он находился с внешней стороны деталей, не нависая над ними. Помните, что перегрев деталей возможен не только горячим припоем, но и инфракрасным (лучевым) нагревом от корпуса паяльника.


Защита от статики

Некоторые микросхемы и полевые транзисторы не выносят воздействия статического электричества. Заземленное жало паяльника, антистатический заземленный планшет, металлический лист на столешнице (заземленный!) и одежда из натуральных волокон.

Если нет специального паяльника, можно заземлить обычный и при пайке чувствительных к статике микросхем можно отключать его от сети (оба провода!) и паять, используя тепловую инерцию инструмента.


Монтаж устройства в корпусе


Разметка посадочных отверстий в корпусе

Проще всего выполнить предварительную разметку всех необходимых отверстий в корпусе на листе миллиметровки (или просто на листочке в клеточку из школьной тетради), а затем приклеить этот листок прямо на будущий корпус прибора.

По разметке наносим отметки керном, а затем сверлим по меткам все отверстия. Если поверхностей несколько (например, требуется разметка отверстий на днище, передней и задней панели прибора) - подготовим для каждой из них свой листочек с разметкой.

В качестве клея удобно использовать машинное масло, тонким слоем нанесенное на поверхность так, чтобы лист бумаги с разметкой не скользил по панели прибора. Такой "клей" легко удалить чистой салфеткой (можно увлажнить ее небольшим количеством спирта).


Соединения между блоками

Многожильный провод МГШВ или МГТФ, предварительно отмеряется, обрезается, залуживается. Цвет монтажного провода соответствует назначению провода: красный плюс, синий минус, желтый - переменное напрядение 220 вольт, белый (черный) - цифровые сигналы).

Провод МГТФ выпускается только одного цвета, и для цветовой маркировки можно использовать отрезки цветной термоусадочной трубки, надетой на соотвествующий провод.

В случае сложной разводки многожильных систем используют белую термотрубку и подписывая на ней на ней номер проводника маркером.

Экранированные провода - для аудиовходов и цепей, для которых недопустимы наводки помех.

Для достаточно сложных устройств используют кросс-плату, на которой проводники между блоками выполнены печатным способом.

Следует помнить о емкости длинных проводников: в цифровой электронике длинный провод межблочного соединения - наиболее вероятный источник помех.


Термоусадочная трубка

Очень полезная штука для изоляции контактов, объединения нескольких проводов в жгут и цветовой маркировки проводников.


Контроль собранных изделий

Каждый собранный модуль проверяется в работе в течении нескольких часов, чтобы выявить проблемы с излишним нагревом деталей под нагрузкой.

Механическая прочность модуля проверяется на вибростенде или неоднократным (как правило - 3-5 раз) падением модуля с высоты 1 м на твердую поверхность.

Собранные конструкции должны выдержать непрерывную работу под нагрузкой в течении 24 часов, при этом температура наиболее нагретых деталей не должна превышать 60 градусов Цельсия.


Инструменты


Пинцет

Основной инструмент монтажа. Металлический медицинский пинцет без зубцов длиной 15 см - наилучший вариант. Желательно подобрать инструмент "под руку", с оптимальной для вас жесткостью смыкания губок.

Кроме прямого пинцета существуют инструменты с изогнутыми губками, есть пинцеты большие и малые и, наконец, есть хирургические зажимы с зубчиками, удерживающими губки в сомкнутом положении.

Иногда на пинцет одевают изолирующие трубки, но, думаю, это излишне - в работе такой инструмент неудобен (пальцы скользят без насечек), а проводить какие-либо манипуляции с конструкцией под током - дурная привычка.


Нож-резак

Канцелярский нож с выдвижным сменным лезвием. По ходу работы такое лезвие не затачивается, а обламывается - и потому остается всегда острым.

Лучший вариант такого ножа - с металлическими направляющими и винтовым фиксатором лезвия - это позволяет прикладывать достаточные усилия при работе без риска поломать нож.

Профессиональный резак отличается от обычного более прочным материалом направляющих, усиленной конструкцией винта и накладками на рукояти из специальной резины.


Металлическая линейка

Длина линейки - от 20 до 40 см. При помощи линейки очень удобно отрезать канцелярским ножом куски ПВХ для изготовления корпусов и мелких монтажных деталей (например, уголков).

Для работы с листовым ПВХ потребуется длинная линейка (1 - 1.5 м) и лист многослойной фанеры в качестве подложки (чтобы не испортить стол или пол). Чтобы линейка не скользила по пластику, можно наклеить на нее снизу тонкие (1 мм) кусочки резины.

Не используйте в качестве инструмента школьные или платмассовые линейки - точность их более чем сомнительна. Если в работе используются одновременно две линейки (к примеру, большая и малая), обязательно проверьте их на совпадение миллиметровой разметки.

Пластмассовые линейки могут иметь отклонения от реальных размеров до 5-6 мм на двадцатисантиметровой длине!


Ножницы по металлу

Есть несколько видов таких ножниц, отличающихся размером и весом. Выбирайте не слишком тяжелые - от того, как удобно лежит в руке инструмент, зависит качество работы.

Если вам непривычно работать "на весу", одну из половинок ножниц можно зажать в тиски, прочно привинченые к столу.

Резать фольгированный стеклотекстолит нетрудно, главное - соблюдать направление точно по линии разметки. Пока не закончите разрез, не смыкайте лезвия ножниц до упора, иначе на линии отреза появится "ступенька".

Не режьте "углом" - проводите линию отреза до края листа фольгированного стеклотекстолита.

Не оставляйте припусков на обработку - режьте точно по линии разметки. Обычно заготовка не нуждается в дальнейшей механической обработке - достаточно только убрать шероховатости заготовки платы напильником.


Сверлильный станок

Высокооборотная сверлильная микромашина с цанговыми зажимами или миниатюрным кулачковым патроном Dremel. Диаметр применяемых сверл - от 0.5 мм до 3.3 мм.

Удобней работать с гибким валом (шлангом), подвешивая сверлильную машину над рабочим столом или на штативе. Вес наконечника с патроном меньше, чем всей машины, и поэтому манипулировать сверлом или фрезой намного проще.

Если работ по сверлению много, стоит подумать об организации технологической линии - двух-трех сверлильных станков со сверлами разных диаметров (например, 0.8, 1.0 и 2.5 мм). Это позволит работать намного быстрее - за счет экономии времени на замену и юстировку сверла.

В продаже есть как дорогие, так и дешевые модели сверлильных машин - в самом простом варианте можно обойтись обыкновенным патроном от дрели с зажатым в нем сверлом и сверлить "без мотора", вручную.


Сверла

Диаметры 0.8 мм, 1 мм, 1,5 мм, 2,5 мм, 3.3 мм, 6.5 мм

Сверла быстро тупятся, поэтому стоит иметь в запасе несколько штук (особенно 0,8 мм) или держать под руками мелкий алмазный надфиль для восстановления угла заточки режущих кромок сверла.

Лучше держат заточку сверла из металлокерамики, но работа с ними требует аккуратности, они довольно хрупкие и легко ломаются.

Сверла (особенно малых диаметров) - расходный материал, поэтому всегда имейте достаточный запас под руками.


Химия и расходные материалы


Олово (оловянно-свинцовый припой)

Для пайки радиодеталей используются специальные сплавы (припои) на основе олова и свинца с добавкой металлов (например, кадмия или висмута), снижающих температуру плавления.


Канифоль (флюс)

Обыкновенная сосновая канифоль в кусках янтарно-желтого цвета. Жидкий флюс - раствор канифоли в спирте или ацетоне. Специальные флюсы - составы на основе поверхностно-активных веществ, улучшающих смачивание меди оловянно-свинцовым припоем.


Оплетка экранированного провода

Превосходное средство для снятия с платы излишков припоя. Найти ее в старых конструкциях можно, но трудно - поэтому проще всего заглянуть в магазин.

Расход при работе весьма небольшой, и метра оплетки хватает надолго.


Ацетон

Растворитель для очистки печатной платы от канифоли перед монтажом деталей и после монтажа. Для экономии допустимо использовать водный раствор ацетона в соотношении 1:1.

Раствор канифоли в чистом ацетоне служит флюсом для пайки деталей.

Хранить ацетон необходимо в герметично закрытой посуде. Легко испаряется. Огнеопасен!


Спирт

Используется для приготовления жидкого флюса (канифоль растворяется в спирте) и для очистки печатных плат от флюса. В отличие от ацетона, не растворяет полихлорвиниловую изоляцию, и поэтому спиртом удобнее очищать платы с уже установленными деталями.

Спиртом отмывают платы от загрязнений после эксплуатации в сложных условиях и обезжиривают контакты разъемных соединений.

Чистый спирт (95% раствор) легко вбирает воду из воздуха и испаряется, поэтому хранить его нужно в герметично закрытой посуде. Огнеопасен!

Для очистки пластиков от загрязнений лучше использовать изопропиловый спирт (ядовит!), его можно найти в магазинах под именем жидкости для очистки пластмассы.

Сорокапроцентный водный раствор спирта применяется только для очистки от жировых пятен и плохо пригоден в работе из-за капель воды на очищаемой поверхности.


Хлорное железо

Продается в герметично закрытых банках в виде порошка. При хранении в открытой банке легко вбирает в себя воду из воздуха и окисляется.

Травильный раствор можно приготовить, насыпая порошок хлорного железа в воду (не наоборот!), при этом выделяется много тепла, возможно разбрызгивание капель.

Свежеприготовленный раствор хлорного железа имеет травянисто-зеленый цвет, в процессе использования цвет темнеет до грязно-коричневого.

Скорость травления меди в хлорном железе зависит от его концентрации и температуры раствора.

Восстановить работоспособность раствора можно железными опилками (медь осядет на них в виде хлопьев) или чисто промытыми гвоздями, но злоупотреблять этим способом нежелательно - от качества травления платы зависит работоспособность устройства.

Если у вас есть возможность использовать свежий раствор - выливайте безжалостно старый!


Фольгированый стеклотекстолит

Изготавливается на заводе в виде листов стеклотекстолита разной толщины, с одной или двух сторон покрытых медной фольгой.

Чаще всего используется односторонний стеклотекстолит толщиной 1 - 1.5 мм. В магазинах продается разрезанным на прямоугольные куски размером от 100х100 до 200х300 мм, цена указывается за 1 кв. дм (100 кв.см).

Если односторонней фольгировки в продаже нет, одну из сторон можно просто стравить в растворе хлорного железа (при одновременном вытравливании дорожек рабочей стороны) или спроектировать плату так, чтобы второй слой стал общим проводом (экраном).

Более дорогие сорта фольгированных материалов (фторопласт, высокочастотный стеклотекстолит) используются в устройствах, где физические свойства платы начинают влиять на устойчивость работы схемы. Необходимость использования специальных материалов всегда указывается в описании устройства.

Фольгированый стеклотекстолит легко режется обычными ножницами по металлу, края обрабатываются плоским напильником.

При механической обработке стеклотекстолита (в особенности при шлифовании и сверлении) используйте резиновые перчатки - стеклянная пыль сильно раздражает кожу.

Поверхность фольги легко окисляется, поэтому подготовленную к травлению плату нельзя хранить долго, а уже вытравленные дорожки нужно немедленно залудить или хотя бы покрыть канифолью.


Провод МГТФ

Монтажный многожильный гибкий провод с фторопластовой изоляцией.


Провод МГШВ

Монтажный многожильный гибкий провод с шелковой оплеткой и поливинилхлоридной изоляцией.


ПВХ и корпуса из него

Пластик ПВХ продается листами 1.5 х 2 м и более, толщиной от 1 до 20 мм. Наиболее ходовой пластик - 3-5 мм, из него легко изготавливать корпуса приборов и любые детали, не несущие большой механической нагрузки.

Если такая нагрузка неизбежна (например, в рекламных конструкциях), пластик ПВХ комбинируют с несущим профилем из алюминия.

Наиболее популярный цвет пластика - белый, но можно найти в продаже и цветной ПВХ: черный, зеленый, желтый, синий, красный. Существует пластик с зеркальным покрытием - "золотой" и "серебряный".

Существует и двухслойный пластик (к примеру - черная подложка и белая поверхность). Из такого пластика на копировально-фрезерных станках делают рекламные таблички и надписи.

Режется пластик монтажным ножом по металлической линейке, легко сверлится, пилится, шлифуется. Детали корпусов соединяют между собой цианоакриловым клеем или винтами.


Цианоакриловый клей

Лучший клей для соединения деталей из пластика ПВХ. Прочность шва превышает прочность самого пластика, при нагрузке изделие обычно ломается не по шву, а по цельному пластику.

Быстро сохнет, пригоден для склеивания разнородных материалов, ядовит. При работе с цианоакриловым клеем ("401", "402", "405", "Локтайт") требуется вентиляция.

Берегите пальцы от клея - если цианоакрил попадется хорошего качества, расцепить их бывает непросто.


Оргстекло

Прозрачный, матовый или цветной листовой пластик толщиной 1-10 мм. Используется в светопрозрачных конструкциях, хрупкий, желтеет под прямыми солнечными лучами.

Режется специально заточенным резаком по металлической линейке, обрабатывается напильником или крупной наждачной шкуркой. Легко царапается, плавится и горит при нагреве.

Склеивается дихлорэтаном (раствором стружек оргстекла в дихлорэтане или смеси уксуса с ацетоном) или цианоакриловым клеем.

Возможно соединение сваркой (горячим воздухом с использованием прутка из оргстекла в качестве материала для сварного шва).


Алюминиевый профиль

Используется для изготовления корпусов, несущих каркасов рекламных конструкций, радиаторов.

Легко обрабатывается, сверлится, пилится. Сварка требует применения специальных флюсов или аргона (алюминий при сварке легко окисляется), поэтому основной вид соединений - болты и шурупы.

Не ржавеет, выпускается большое количество разнообразных профилей - от уголков до фигурных коробчатых и двутавровых прокатов.


PS: и напоследок - несколько секретов и советов от автора.

 

проектирование, изготовление, монтаж

Печатные платы